Molekylær sil dehydrering teknologi brukes hovedsakelig i følgende felt:
1. Naturgass fjerner fuktighet (H2O), som støtter overføring av naturgass
2. Naturgass fjerner dypt vann (H2O) og karbondioksid (CO2), som støtter LNG-renseenhet eller kryogen enhet
3. Syntesegassen fjerner dypt vann (H2O) og karbondioksid (CO2), og er utstyrt med en syntetisk ammoniakkenhet
4. Dyp fjerning av vann (H2O) og karbondioksid (CO2) fra syngas, som støtter kryogen separasjonsenhet
5. Hydrogen eller karbonmonoksid fjerner dypt vann (H2O) og karbondioksid (CO2), som støtter synteseenhet
Funksjoner
Anleggsskala: behandling av naturgass eller syngas 1000 ~ 1.000.000m3 / t
Dehydreringsnøyaktighet: vanninnhold (H2O) er mindre enn 0,1PPM
Avkarboniseringsnøyaktighet: Karbondioksidinnholdet (CO2) er mindre enn 1PPM
Arbeidstrykk: egnet trykk er 0,5 ~ 15MPa
Bruksområder: naturgassbehandling og prosessering, syntesegassrensing osv.
Tekniske egenskaper
1. I henhold til brukerens krav kan tre prosessteknologier gis: redusert trykkoppvarmingsregenerering, like trykkoppvarmingsregenerering og redusert trykk normal temperaturregenerering.
2. Unik like trykk regenerering teknologi, det er ingen trykksatt regenerering gass, du trenger ikke å vurdere kompresjon eller utnyttelse av regenerering gass.
3. I henhold til enhetens skala og kravene til regenereringsgassstrømningshastigheten, kan en kombinasjon av 2 til 4 adsorpsjonstårn i stor grad redusere regenereringsgassstrømningshastigheten og redusere varmeforbruket.
4. Den unike utformingen av ikke-forstyrrelser adsorpsjon tårn byttemodus, temperatursvingninger av renset gass er liten, og det har ingen effekt på den påfølgende kryogene enheten.
5. Proprietær adsorbent fyllingsmetode, med en liten mengde væske i råvaregassen, vil ikke ha noen innflytelse på levetiden og brukseffekten av den molekylære silen.
6. Den nøyaktig beregnede gassstrømmen påvirker væskeiseringen av den molekylære silsengen, noe som effektivt sikrer levetiden til den molekylære silen.
7. Adsorpsjonstårnet til den høyeffektive luftstrømdistributøren kan sikre at luftstrømmen er jevnere fordelt, og den effektive utnyttelsesgraden til adsorbenten når mer enn 98%.
8. Med den unike strukturen til regenereringsgassvarmeren, når mellomtrykksdammen brukes som varmekilde, vil regenereringsgassen og middels trykkdamp ikke lekke eller gjennomsyre hverandre gjennom rørarket og rørsveisen, noe som sikrer molekylær sikt- og dampsystemet Sikkerhet.
9. Ekspertens selvdiagnosesystem i kontrollprogramvarepakken kan automatisk justere systemets driftsparametere i tide i henhold til endringene i kontrollparametrene i enhetens rensede gass, og optimalisere driftsforholdene uten behov for operatørjustering.
Teknisk prinsipp
Innse prinsippet om temperatur swing trykk swing adsorpsjon for molekylær sil tørking. Temperatursvingetrykks adsorpsjonsteknologien er basert på adsorpsjon av gassmolekyler på overflaten av adsorbent, og bruker adsorbents selektive egenskaper for ulike gasskomponenter. Noen komponenter i blandet gass adsorberes ved et høyere trykk, og de uadsorberte komponentene strømmer ut gjennom adsorberlaget. Disse adsorberte komponentene desorberes ved høyere temperatur og lavere trykk i prosessen for neste adsorpsjonstrinn, vedta flere adsorpsjonstårn for å operere i sin tur. Denne sykliske prosessen er temperatur- og trykksvingens adsorpsjonsgassseparasjonsprosess.
1. Fjerning av vann og karbondioksid ved adsorpsjon
Naturgass- eller syntesegassen passerer gjennom adsorpsjonstårnet som er i stand. Vannet (H2O) og karbondioksid (CO2) i naturgass- eller syntesegassen beholdes på overflaten av adsorbent. Når adsorbenten er mettet med dem, byttes rågassen til andre Adsorption-tårn. Arbeidstiden for hvert adsorpsjonstårn er ca. 8 ~ 24 timer.
2. Regenerering av adsorpsjonstårn
Adsorpsjonstårnet som har fullført adsorpsjonsarbeidstrinnet stopper innføringen av naturgass eller syntesegass og bytter til regenereringstilstanden. Ved å innføre en liten mengde renset gass, genereres adsorpsjonstårnet som har fullført adsorpsjonsarbeidstrinnet. Det er to hovedmetoder for regenerering: trykkreduksjon og temperaturøkning. I henhold til de spesifikke forholdene brukes forskjellige regenereringsprosesser.
